画册印刷制作必要条件及注意事项

首先印刷两次，观察套印精度，彩印厂小编对侧规拉纸力，进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节。然后检查橡皮布的张力，新的橡皮布容易松弛，注意分次收紧，但也不可过于绷紧。再检查滚筒包衬和印刷压力。

再降低油墨的黏度。油墨黏度高，纸张不能顺利剥离橡皮布，使纸张的拖梢部分不稳定，从而产生重影。可以适当降低油墨的黏度。最后就是叼牙的调节。叼牙的调节不良和保养不当是造成重影的一大原因。因此应定期做好叼牙的调节和维护检查，使之经常保持良好的工作状态。

1.注意观察样张

　　首先在印刷中抽样检查。进入正式印刷后不久，在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化，应频繁抽样检查，进行再调整。在印刷速度保持不变，供墨量和上水量等都处于稳定的状态时，按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。然后再印刷的印品中插入警示纸条。以方便于在后工序中进行检查。

2.彩印厂印刷初期需要注意上水量的变化

　　首先注意正式印刷初期上水的变化。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量多少都会有些变化，一定要一边注意观察样张有无重影、水扛子，一边注意调解印版的给水量。其次需要注意正式印刷过程中上水的变化。要密切注意机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响，酒精润版要注意润湿系统冷却装置，控制好润湿液的温度，上水过少，会使印版起脏；上水过多将引起油墨乳化，会带来一系列问题。

3. 印刷初期需要注意印刷油墨的变化、

　　首先需要注意墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出，是由油墨的自重而自然被挤压出来的。因此，墨斗中油墨量的多少，直接影响油墨的输出量。另外，印刷油墨具有触变性质。要经常用墨刀在墨斗中搅拌，或者安装油墨搅拌器。

 其次需要防止油墨在机器上干燥。并且需要注意油墨均匀，印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发生变化。应经常与标准样张进行对比检查。注意防止出现墨色不均匀现象。从而保持润湿液的pH值，油墨中添加了辅助剂后，容易影响润湿液的pH值，如pH值增大则易造成印版起脏，因此要特别注意。

4.印刷过程中需要注意背面蹭脏

　　背面蹭脏是由于油墨干燥缓慢、图文墨层过厚、纸张平滑度高等原因，使印张表面的油墨粘到上一张印张的背面的现象。

5.如何避免重影故障以及处理方法

　　所谓重影就是用一块印版印出的图像错移，在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种，比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。一般可以采用一下几个方法来检查原因并处理。