你知道印刷品的过程是怎样的吗

印刷品的生产，一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。也就是说，首先选择或设计适合印刷的原稿，然后对原稿的图文信息进行处理，制作出供晒版或雕刻印版的原版（一般叫阳图或阴图底片），再用原版制出供印刷用的印版，最后把印版安装在印刷机上，利用输墨系统将油墨涂敷在印版表面，由压力机械加压，油墨便从印版转移到承印物上，如此复制的大量印张，经印后加工，彩印厂便成了适应各种使用目的成品。

1.烫印不牢

　　原因分析：

　　(1)烫印温度和压力不够。若烫印温度偏低，电化铝的热熔性胶黏剂层不能充分熔化，胶黏剂的黏合力得不到有效降低，铝箔层无法与聚酯基膜顺利剥离，致使电化铝不能充分向承烫材料表面转移。此刻，若烫印压力不够，电化铝不能很好地与承烫材料表面贴合、转移和附着，从而导致烫印不牢现象。

　　解决办法：根据承烫材料的特性及所用电化铝的型号，确定适宜的烫印温度和压力。建议烫印温度控制在75～120℃，烫印压力控制在25～35kg/cm2。

　　(2)底色油墨中加入了不当的添加剂。对于有大实地底色图案的承烫物，在印刷时为防止承烫物粘连、蹭脏，彩印厂会向油墨中加入了含有石蜡的撤黏剂和亮光浆等添加剂，添加剂中的石蜡成分很难与电化铝中的热熔性胶黏剂黏合，从而影响了电化铝在承印物表面的附着与黏合，最终导致烫印不牢

印刷版：因原稿之类型不同或印刷目的不同，须用不同之制版方法，方能经济有效，且使原稿色调忠实再现，甚或更为美化，增加神韵。

　油墨:是在承印物上固化皮膜之表现，所以说油墨质量的好坏，关系着印刷出来的书本质量的好坏。

　承印材料:是能接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。在印刷中承印材料的好坏也关系着图像质量的好坏。